98%
手作業プロセスを削減
80%
出荷計画における効率向上、精度や迅速性も大幅にアップ
DIFOT (納期遵守率) の向上
コンテナ積載効率の最大化
コンテナの割り当てを自動化することで、住友ゴム工業は手作業を大幅に削減し、ミスを減らし、出荷スピードを加速させました。これにより、サプライチェーン全体の効率が劇的に向上しました。
使用した製品
住友ゴム工業は、毎月のコンテナ割り当てにおいて、手作業による非効率なプロセスを抱えていました。複雑なデータ入力や業務ルール、チーム間の調整が必要であったため、作業には数週間を要し、頻繁な再作業も発生していました。 これらの非効率が、システム更新の遅延を招き、タイムリーな出荷の機会を逃す原因となっていました。 Automation 360 プラットフォーム上でエージェント プロセス オートメーションを導入することにより、住友ゴム工業は受注業務におけるデータの取り込み、コンテナ積載の最適化、ルール適用を自動化しました。 その結果、割り当てにかかる時間が 20 日から半日に短縮され、手作業時間は 97.5% 削減されました。 計画サイクルが加速され、ETD/ETA データ入力のミスが最小限に抑えられ、出荷準備の精度も向上しました。 これにより、在庫やサプライチェーンのリソースを最適化しながら、より信頼性の高い納品が可能になりました。
住友ゴム工業は現在、この成功を基に、実際の結果とチームのフィードバックを活用して、サプライチェーン改革における次の高インパクトなプロセスを特定しています。
自動化ソリューションは、RPA、AI エージェント、業務ルールのオーケストレーションを統合します。
AI を活用した分類と業務ルールのロジックによって、容量や受注タイプに応じた割り当てを最適化します。
最適化された結果 (コンテナ数、タイヤの数量、ETD/ETA など) は、ビジネス チームが確認できるように表示されます。